0
Тепловые пункты – это ключевые участки системы теплоснабжения жилых помещений, которые могут нести заданный функционал по приёму носителя тепла, а также последующего распределения теплоэнергии между конечными потребителями и приведение характеристик к заданным. Чтобы сделать проще весь процесс комплектации, формирования проекта, производства и установки пункты теплопередачи могут создаваться в условиях завода – созданные на раме блочные пункты теплообмена. Цельные системы изготавливаются из материалов и комплектующих элементов высшего качества. При такой системе сборки обязательно выполняются предварительные испытания пусконаладки в целях выявления дефектов в работе шкафов управления, устройств учёта, а также арматуры для регулировки. Помимо этого, проверяется надёжность работы устройств и прочность сварных швов.
Комплектующие для БТП и котельных до 500 кВт
Блочные пункты теплопередачи весьма компактны, что позволяет им размещаться даже в самых небольших зданиях с отверстиями для последующего монтажа на нужном объекте. Такие пункты теплопередачи могут быть разбиты на части, которые прикрепляются на разных рамах, которые в свой черед могут быть разобраны на ещё более мелкие блоки. Установка таких частей не занимает много времени и довольна проста по функционалу, не требует присутствия специалистов. Установка блочных тепловых пунктов сводится к монтажу объекта в нужном месте с последующим его присоединением к подводящему трубопроводу и сети электропитания в автоматическом шкафу управления или вычислителю учетных устройств.
Составные части блочного теплового пункта:
- запорная арматура
- контроллер давления
- фильтры/грязевики
- пластинчатые теплообменные устройства
- компенсаторы
- насосы
- счетчики тепла и воды
- клапаны предохранения
В технической части устройств предполагается монтаж нужных приборов КИПиА. Также производится подсоединение датчиков температуры и привода клапана, который будет контролировать насосы, реле давления, а также перепады температурных значений в шкафу управления. Температурные изменения сопротивления и расходы можно отнести к основным вычислениям счётчика тепла. Кабельные изделия также входят в комплектность блоков тепловых пунктов.
Котел для использования на жидком топливе или газе с разбросом тепловой мощности от 110 до 620 кВт.
Принципы экономии при работе в режиме образования тепла с меняющимися температурными значениями теплоносителя.
КПД во время основного использования оборудования котельной при работе на жидком топливе: от 86% (Hs) до 92% (Hi).
Перспектива увеличения коэффициента полезного действия оборудования котельной при комплексном подходе с использованием утилизатора газообразного топлива из нержавеющих марок стали высшей пробы.
Структура котла основного хода с использованием камеры сниженной теплонапряженности для сгорания обеспечивает высвобождение минимума оксида тепла.
Нет ограничения по снижению затрат от носителя тепла посредством котла. Более широкие протоки между жаровой трубой и возможность полного наполнения жидкостью котла обеспечивает более продуктивную циркуляцию естественного вида с гарантией съёма тепла за счёт котловой жидкости.
Компактные габариты оборудования котельной делают процесс установки более простым. При этом рабочее пространство подвергается модернизации с последующей экономией пространства при комплексном поддержании работы установки.
Современные системы соединений FastFix делают процесс установки котла более быстрым и простым, даже для контуров на большие и средние котлы.
Наращивание интервалов для подключения горелки даёт возможность уменьшить вредные выбросы за счёт аккумулятивного потенциала котла.
Гарантия надежности и экономичности установок тепла достигается за счет функционирования цифрового комплекса для программного руководства. Единые нормативы дистанционного контроля функционирования теплоустановок дают возможность вести работу через сеть интернет.